Worauf sollte beim Bau eines Maschinenraums zur elektromagnetischen Abschirmung geachtet werden?

Abschirmungen von Maschinenräumen sind weit verbreitet. Wir können feststellen, dass die Modelle von Abschirmmaschinenräumen unterschiedlich sind und Sie diese bei der Auswahl nach Ihren eigenen Bedürfnissen bauen können. Es gibt auch viele Modelle elektromagnetischer Abschirmmaschinenräume, die für verschiedene Bereiche geeignet sind. In Bezug auf die Nutzung von Maschinenräumen zur elektromagnetischen Abschirmung informiert Sie TEDA Shielding, der Hersteller von Maschinenräumen zur elektromagnetischen Abschirmung, über das Wissen über Abschirmmaschinenräume
1. Die beim Bau des Abschirmraums verwendeten Abschirmmaterialien sind hauptsächlich kaltgewalzte Stahlplatten mit einer Dicke von 2-3 Millimetern. Der zusammengebaute Typ verwendet 1,5-2 Millimeter kaltgewalzte Stahlplatten. Wenn andere Materialien eine schlechte Abschirmwirkung haben, beeinträchtigt dies definitiv die Effizienz des Abschirmraums.
2. Beim Schweißprozess (Montageprozess) während des Baus des Abschirmmaschinenraums nimmt die Abschirmungseffizienz definitiv ab, wenn bei der Verbindungsbehandlung Undichtigkeiten auftreten.
3. Die Schutztür ist ein zentraler Punkt für den Ein- und Ausstieg des Personals. Nach dem Schließen der Schildtür hat die Abschirmleistung der Schildtür einen erheblichen Einfluss auf den gesamten Schildmaschinenraum.
4. Die Qualität des Stromfilters: Einige Hersteller in Abschirmungsanlagen wählen unqualifizierte Filter, insbesondere Stromfilter, die beim Betrieb ohne Strom kaum eine Abschirmeffizienz erreichen können. Sobald das Gerät jedoch eingeschaltet ist und in Betrieb geht, verringert sich die Abschirmleistung des Stroms Der Filter nimmt stark ab, daher werden qualifizierte Leistungsfilter und Signalfilter verwendet, um die Abschirmleistung des Maschinenraums abzuschirmen.
5. Qualität der Signalfilter
6. Abschirmleistung abgeschirmter Wellenleiterfenster
7. Durchmesser und Länge des abgeschirmten Wellenleiters